Сварочная система Kemppi A5 MIG Rail System 2500

Сварочная система Kemppi A5 MIG Rail System 2500 - наиболее экономичный способ повысить продуктивность механизированной MIG/MAG-сварки. Система оснащена встроенным блоком колебания и магнитным механизмом фиксации рейки. Система позволяет существенно снизить затраты при создании сварочных швов длиной более 2 м и при сварке многослойными швами. При автоматизированной сварке горелка перемещается на каретке (в отличие от ручной сварки, когда оператор держит горелку руками). Это позволяет добиться стабильного и точного перемещения дуги. В состав системы входит высокотехнологичный аппарат FastMig M 420, работающий под управлением уникального программного обеспечения Wise.

В отличие от ручной сварки, при механизированной сварке сварочная горелка движется на каретке для более стабильного прохождения сварочной дуги. Эта удобная и рентабельная система хорошо подходит для сварки с длиной шва более 2 м или сварки многослойными швами. Также ее можно использовать для сваривания толстых листов на предприятиях тяжелой промышленности, в судостроении, на морских буровых установках и в общем производстве.

Инновационный процесс WiseFusion позволяет проводить сварочные работы с намного большей скоростью, обеспечивая такое же качество и толщину сварного шва, как и при обычной дуговой или импульсной сварке. Синергетическое сплавление выполняется на 20% быстрее, чем при использовании аппарата с 1-MIG, а импульсное сплавление выполняется на 38% быстрее, чем традиционная импульсная сварка. Скорость сварки повышается с 60 см/мин до 72 см/мин, время горения дуги увеличивается на 4%, так как регулировать длину дуги не нужно (рабочий цикл увеличивается с 50% до 52%). Один из примеров фактически подтвердил, что применение WiseFusion позволяет выполнить на 161 км (25%) больше сварных швов за год!

Одновременное использование процессов WiseFusion и WisePenetration позволяет на 30 % сократить расходы на присадочный материал и время сварки благодаря возможности использовать более узкий угол разделки кромок для стыковых соединений с толщиной до 25 мм с одной стороны. Исследование, проведенное технологическим университетом г. Лаппеэнранта, показало, что для выполнения соединения требуется меньше проходов, если вместо обычного угла раздела кромок 45° использовать угол разделки кромок 30°. В этом примере расход присадочного материала сократился с 3,1 кг/м до 2,3 кг/м.

Преимущества

• Правильное прохождение сварочной дуги и защита от ошибок, связанных с человеческим фактором
• Более высокая производительность сварки
• Легкий и прочный пульт дистанционного управления упрощает и ускоряет работу с системой
• Простота использования и высокая скорость настройки. Удобный пользовательский интерфейс и интегрированный источник питания помогают экономить время и деньги, а также сократить потребность в ремонте
• Быстрая установка благодаря легким, прочным и гибким алюминиевым рейкам длиной 2,5 м. Эти рейки могут быть изогнуты по неровной поверхности сварки, включая поверхность труб
• Магнитная фиксация реек существенно сокращает время на установку и перенастройку; для немагнитных материалов доступны присоски
• Встроенный блок колебания поддерживает несколько моделей колебаний
• Можно использовать в любом положении сварки
• Держатель сварочной горелки с возможностью гибкой корректировки углов наклона и углов при работе в режиме «push/pull»
• Значительная экономия при использовании технологии Kemppi Reduced Gap Technology (RGT) - сочетание функций WiseFusion и WisePenetration